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Industria 4.0 con inteos® - dalla visione alla realtà!

Industria 4.0 - "Smart Factory" - Internet degli oggetti - cosa significa e da dove possiamo iniziare tutto ciò? I dipendenti, le macchine, le risorse - tutto esiste già - devono essere utilizzati e organizzati in modo ottimale.

E ancora un ulteriore passo significativo – i dati e le informazioni generate dai processi non devono essere solo raccolte, ma anche collegate e valutate in maniera trasparente, così da trarre le giuste conclusioni che saranno utilizzate a vantaggio dell'azienda. La digitalizzazione continua di tutti i processi, dalla progettazione al prodotto finale è una delle priorità dell'industria 4.0

inteos® 4.0 vi porta molto più vicino a questo obiettivo e all'ottimizzazione dei processi di produzione, trasformando così la visione in realtà. Siamo lieti di potervi presentare in dettaglio le applicazioni inteos® 4.0 e le nostre idee per la vostra Industria 4.0

Link uomo <> macchina

 

Link uomo <> macchina

iLink …comunica con la macchina e consente l’integrazione completa di tutte le applicazioni di produzione rilevanti. Come risultato le interfacce sono evitate, 
i processi ottimizzati, i costi ridotti e la 
qualità assicurata.

Settaggi macchina

 

Settaggi macchina

Settaggi macchina realizza la comunicazione completamente integrata tra inteos <=> macchina e consente la trasmisisone automatica di tutti i dati di controllo rilevanti e le regolazioni in base alla pianificazione della produzione e all‘inizio dell’ordine di produzione. Ciò consente la registrazione continua di tutti i dati di produzione rilevanti fino al dettaglio.

Qualità e documentazione

 

Qualità e documentazione

Il modulo di gestione della qualità consente il monitoraggio e la valutazione di tutti i dati relativi alla qualità in tutti i processi produttivi. I dati di qualità possono essere strutturati ed archiviati secondo ordine, articolo e pezza.

Manutenzione e gestione

 

Manutenzione e gestione

I piani di manutenzione e la gestione degli accessori consentono di ottimizzare la valutazione e la pianificazione dei lavori di manutenzione e l‘usura sugli accessori (es. pezzi di ricambio, materiali di consumo ecc)

Documentazione visuale

 

Documentazione visuale

Un’immagine vale più di mille parole. tLink permette di generare in qualsiasi momento documentazione visiva per mezzo della fotocamera integrata, in qualunque situazione e fase di produzione. Le immagini sono immediatamente disponibili e collegate senza alcuna restrizione.

Pianificazione

 

Pianificazione

La pianificazione della produzione può essere effettuata in modo semplice e flessibile, per tutti i processi collegati. Per determinare le date di completamento previste, sono considerati tutti i parametri rilevanti - ad esempio articolo, velocità, efficienza, calendario turni ecc.

Il controllo di compatibilità aiuta il processo di scelta della macchina più appropriata. Il server di allarme integrato controlla il rispetto della data di completamento prevista in tutte le aree di produzione.

 

 

Info point

 

Info point

Info point concretizza l'applicazione ottimale in produzione e sui dispositivi mobili. Il software ottimizzato per touchscreen fornisce tutte le informazioni e garantisce un utilizzo flessible di tutte le funzionalità di monitoraggio e controllo della produzione. Il server allarmi integrato avvisa in caso di discrepanze o irregolarità.

Panoramica produzione

 

Panoramica produzione

La panoramica della produzione consente il monitoraggio trasparente delle macchine e di tutte le risorse necessarie. La visualizzazione grafica in tempo reale dello stato della macchina e il server di allarme integrato permettono di identificare i problemi immediatamente. I dati anagrafici delle macchine, personale e calendario turni sono facili e flessibili da gestire.

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